Selamat datang di situs web kami!

Poin-poin penting dan sejarah penggunaan ferroboron (FeB)

Ferroboron adalah paduan besi yang terdiri dari boron dan besi, terutama digunakan dalam baja dan besi cor.Menambahkan 0,07%B ke baja dapat meningkatkan kemampuan pengerasan baja secara signifikan.Boron yang ditambahkan ke baja tahan karat 18%Cr, 8%Ni setelah perawatan dapat membuat presipitasi mengeras, meningkatkan kekuatan dan kekerasan suhu tinggi.Boron pada besi cor akan mempengaruhi grafitisasi, sehingga meningkatkan kedalaman lubang putih sehingga menjadi keras dan tahan aus.Menambahkan 0,001% ~ 0,005% boron ke besi cor yang dapat ditempa bermanfaat untuk membentuk tinta bulat dan meningkatkan distribusinya.Saat ini, aluminium rendah dan boron besi karbon rendah merupakan bahan baku utama paduan amorf.Menurut standar GB5082-87, boron besi China dibagi menjadi dua kategori karbon rendah dan karbon sedang dengan 8 tingkatan.Ferroboron adalah paduan multikomponen yang terdiri dari besi, boron, silikon dan aluminium.
Ferric boron adalah deoxidizer kuat dan zat tambahan boron dalam pembuatan baja.Peran boron dalam baja adalah untuk secara signifikan meningkatkan kemampuan pengerasan dan menggantikan sejumlah besar elemen paduan dengan hanya sejumlah kecil boron, dan juga dapat meningkatkan sifat mekanik, sifat deformasi dingin, sifat pengelasan dan sifat suhu tinggi.
Menurut kandungan karbonnya, besi boron dapat dibagi menjadi dua kategori kadar karbon rendah dan karbon sedang, masing-masing untuk kadar baja yang berbeda.Komposisi kimia besi boron tercantum pada Tabel 5-30.Borida besi karbon rendah diproduksi dengan metode termit dan memiliki kandungan aluminium yang tinggi.Besi boron karbon sedang diproduksi melalui proses silikotermik, dengan kandungan aluminium rendah dan kandungan karbon tinggi.Berikut ini akan diperkenalkan pokok-pokok dan sejarah pemanfaatan besi boron.
Pertama, poin utama penggunaan besi boron
Saat menggunakan besi borida, hal-hal berikut harus diperhatikan:
1. Jumlah boron dalam besi boron tidak seragam, dan perbedaannya sangat besar.Fraksi massa boron yang diberikan dalam standar berkisar antara 2% hingga 6%.Untuk mengontrol kandungan boron secara akurat, boron harus dicairkan kembali dalam tungku induksi vakum sebelum digunakan, dan kemudian digunakan setelah analisis;
2. Pilih kadar besi borida yang sesuai dengan baja peleburan.Saat peleburan baja tahan karat boron tinggi untuk pembangkit listrik tenaga nuklir, boron besi rendah karbon, aluminium rendah, dan fosfor rendah harus dipilih.Saat melebur baja struktural paduan yang mengandung boron, besi borida tingkat karbon sedang dapat dipilih;
3. Tingkat perolehan kembali boron dalam besi borida menurun seiring dengan meningkatnya kandungan boron.Untuk mendapatkan tingkat perolehan kembali yang lebih baik, akan lebih menguntungkan jika memilih besi borida dengan kandungan boron yang rendah.
Kedua, sejarah boron besi
British David (H.Davy) untuk pertama kalinya memproduksi boron dengan cara elektrolisis.H.Moissan memproduksi besi borat karbon tinggi dalam tungku busur listrik pada tahun 1893. Pada tahun 1920-an banyak paten untuk pembuatan besi borida.Perkembangan paduan amorf dan bahan magnet permanen pada tahun 1970an meningkatkan permintaan besi borida.Pada akhir tahun 1950-an, Institut Penelitian Besi dan Baja Beijing di Tiongkok berhasil mengembangkan besi borida dengan metode termit.Selanjutnya, Jilin, Jinzhou, Liaoyang dan produksi massal lainnya, setelah tahun 1966, terutama oleh produksi Liaoyang.Pada tahun 1973, boron besi diproduksi dengan tungku listrik di Liaoyang.Pada tahun 1989, besi aluminium-boron rendah dikembangkan dengan metode tungku listrik.


Waktu posting: 17 November 2023